СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА С ЧПУ WELDING GROUP NEXT 2012
Артикул: WGCNC-2012
Цену уточняйте у менеджера
36 000 000 ₸
Краткое описание
К сожалению данного товара нет в наличии, вы можете оставить заявку и мы сообщим о поступлении.
Оформить предзаказ
Станок термической резки WELDING GROUP NEXT 2012 оснащен современной системой ЧПУ и укомплектован всем необходимым для стабильной работы оборудованием, позволяющим производить фигурный раскрой листового металла по внесенным в станок чертежам с толщинами от 0,5 до 150 мм (в случае газо-кислородной резки).
Станок может комплектоваться как одним (газо-кислородной или плазменной резки), так и двумя резаками для удобства использования. Оборудование оснащается воздушно-секционным столом с управлением от блока ЧПУ во время резки металла, для оптимизации дымоудаления и охлаждения разрезаемого металла, для предотвращения деформаций или же водяным столом, так же возможен вариант самостоятельного изготовления стола для резки.
| Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|
| Входное напряжение / частота | 220 ± 10% В / 50/60Гц |
| Потребляемая мощность | до 3 кВт |
| Точность комплекса по ГОСТ 5614-74 | 1 класс точности |
| Точность резки по ГОСТ 14792-80 – П1110 | 1 класс точности |
| Точность позиционирования / вычерчивания контура | ± 0,2 мм/1000 мм / ± 0,2 мм/Ø 500 мм |
| Максим. размеры раскраиваемого листа | 12400 х 2400 мм |
| Длина поперечной/продольной направляющей | 2800/14000 мм |
| Диапазон рабочих скоростей | от 50 до 30000 мм/минуту |
| Габариты оборудования (ШхДхВ), мм / Вес | 3400х5000х2000 / 2000 кг |
| Кол-во двигателей по оси X/Y/Z, Двигатель | 2/1/1, Серводвигатель Delta на X,Y |
| Тип редуктора | Планетарный, прямозубый, 1:20 |
| Тип рельсовых направляющих | HiWIN |
| Тип/Модуль/Точность зубчатой рейки | Косозубая рейка/М1,5/Q8 погрешность до 0,08мм/1000м |
| Выборка люфтов зубчатых зацеплений | За счет пневматической системы прижимов |
| Тип двигателя оси Z/Длина перемещения | Шаговый двигатель / 150 мм |
| Предотвращение столкновения инструмента | Присутствует |
| Тип крепления инструмента | Магнитное крепление |
| Количество кареток | 1 каретка/ 2 каретки |
| THC контроллер системы плазменной резки | По напряжению дуги, встроен в ЧПУ |
| Тип концевых переключателей | Индуктивные |
| Тип монитора | Сенсорный экран 18,5 дюйма |
| Пульт дистанционного управления | Есть |
| Лазерный указатель | Есть |
| Блок бесперебойного питания | Есть |
| Стабилизатор напряжения | Есть |
| Тип раскройного стола/Управление |
Вентиляционный/ Водяной Управление с ЧПУ |
| Источник плазменной резки | Не входит в комплект поставки |
Функционал системы ЧПУ:
Параметры и настройки:
- Высота реза, Высота переноса дуги, Высота пробивки
- Параметры высот для систем плазменной и газопламенной резки
- Задержка включения регулирования высоты (AVC)
- Пропуск процедуры задания начальной высоты для ускорения работы на деталях малого размета (пропуск поиска)
- Время пробивки
- Скорость автоматических перемещений резака
- Скорость перемещений в режиме ручного управления
- Скорость распознавания листа в процедуре задания начальной высоты
- Выравнивание раскроя относительно листа по двум точкам
- Возврат к точке останова для продолжения резки раскроя
- Перемещение по раскрою к нужной детали на точку пробивки, на точку траектории
- Высота начала процедуры поиска заготовки
- Технологические карты резки (для плазмы или газа)
- Редактирование технологических карт резки
- Режим работы с толстыми материалами (обход лужи расплавленного металла, которая может образоваться в процессе пробивки)
- Защита от повреждения резака в конце реза (Head Safety Lock)
- Предотвращение ныряния резака при прохождении углов и отверстий (KerfDetect)
- Отключение контроля над напряжением дуги по команде ЧПУ при прохождении углов, края заготовки, резки отверстий малого диаметра
- Настраиваемые параметры привода резака (ускорение, импульсов и т.д.)
- Захват на высоте реза позволяет поддержать напряжение дуги в соответствии с установленной высотой реза
- Диагностика входов и выходов контроллера управления
- Автоматический или ручной контроль над процессом реза
- Контроль работы с выдачей сообщений об ошибках и мерах по их устранению